Imprimante 3D Snapmaker U1

La plupart des imprimantes s'appuient sur des changeurs de filaments pour basculer entre les couleurs ou les matériaux, passant plus de temps à purger qu'à imprimer réellement. Avec quatre têtes d'outils préchargées et préchauffées avec leurs propres filaments, le système SnapSwap™ permet à l'U1 de changer en échangeant simplement les têtes d'outils, réduisant votre temps d'attente d'environ deux minutes à seulement cinq secondes.

Plus de nettoyage lors du changement de couleur

Les imprimantes à changement de filament « purgent » en gaspillant un filament parfaitement bon - en poussant une couleur à travers la buse jusqu'à ce que la dernière trace de l'ancienne soit partie. Les U1 ne jouent pas à ce jeu. Il ne purge que la petite quantité de filament qui est réellement dégradée au moment où un nouveau travail d'impression commence, ou pendant l'étalonnage du débit, réduisant les déchets jusqu'à 80 % sur chaque impression.

Fixations solides et précises

U1 utilise des connexions cinématiques avec des billes d'acier pour positionner parfaitement chaque tête d'impression, puis la fixer solidement - pas de vis, d'aimants ou de moteurs supplémentaires. Fixation rapide, solide comme de la roche, plus de 1 000 000 de remplacements vérifiés avec zéro pourcentage de défaillances.

Sur d'autres imprimantes 3D, l'impression d'un modèle multicolore laisse une montagne de déchets - souvent 3 ou 4 fois plus de matière est gaspillé et ne finit pas réellement sur le modèle ! L'U1 évite le gaspillage en changeant d'outil intelligent, en économisant du filament, de l'argent et même en aidant l'environnement.

Avec quatre extrudeuses indépendantes, l'U1 vous permet de mélanger et d'assortir les matériaux librement, en donnant à chaque pièce sa propre fonction, ou en rendant le retrait du support un jeu d'enfant avec des combos à faible adhérence.

Mélanger les matériaux pour des supports faciles à retirer

Support PETG

L'utilisation de matériaux spéciaux pour les supports vous permet d'obtenir la surface parfaite du modèle aux points de contact. L'U1 fournit un remplacement rapide et propre entre le matériau principal et le support.

Support PVA

Le PVA est cher, mais nécessaire pour certains produits. Le système U1 avec 4 têtes d'outils minimise les purges à peu ou à zéro, de sorte que vous pouvez combiner librement le PVA avec d'autres matériaux, réduisant considérablement les déchets et économisant de l'argent !

PETG + TPU

Avec 4 extrudeuses individuelles, vous pouvez combiner du TPU flexible et du PETG rigide pour créer des produits complexes tels que des sacs imprimés en 3D ou des étuis de protection avec des inserts souples.

PLA + TPU

U1 prend en charge l'impression de vos propres chaussures personnalisées, utilisant des matériaux TPU de différentes couleurs et niveaux de dureté. Il n'y a pas besoin de pièces séparées ou de collage. Et le support avec PLA se décolle facilement sans endommager votre produit.

Calibrage du décalage de la tête d'outil

U1 aligne automatiquement les décalages XYZ entre plusieurs têtes, en maintenant les écarts à moins de 0,04 mm pour une impression nette sans décalages verticaux ni défauts.

Compensation des vibrations pour une impression stable

Le formage d'entrée, à l'aide d'un capteur accéléromètre de précision, réduit les vibrations causées par des changements directionnels rapides en prétraitant les commandes de mouvement pour annuler les fréquences résonnantes. En ajustant les profils d'accélération et en introduisant des retards calculés, il évite les artefacts de surface tels que les images fantômes ou les ondulations, permettant à l'U1 de fournir des bords propres, des parois lisses et des détails nets même à grande vitesse.

Extrusion précise pour des détails exquis

Pressure Advance ajuste le temps d'extrusion en fonction de la vitesse de déplacement. Cela signifie moins d'entrées, plus de clarté et une surface parfaite même dans les zones les plus difficiles du modèle.

La première couche compte aussi

Le nivellement automatique du plateau (Mesh Bed Leveling) fournit une première couche parfaitement plate avec une bonne adhérence, créant une base fiable pour chacun de vos projets.

L'U1 est équipée d'un système de filament automatique ultra-compact pouvant accueillir jusqu'à quatre bobines en réserve. Elle se charge de tout, de la détection à l'alimentation du filament, pour vous permettre d'imprimer des couleurs éclatantes en toute simplicité.

Chargement automatique

Oubliez le ravitaillement manuel ou les erreurs aléatoires. Accrochez simplement le filament et laissez le système s'occuper de tout lui-même.

Mode de sauvegarde

Lorsque le mode de sauvegarde est activé, l'U1 passe automatiquement à une bobine correspondante lorsqu'il s'épuise, de sorte que vous n'aurez donc plus à vous demander quoi faire de ces bobines presque vides.

Reconnaissance RFID

L'U1 utilise la technologie RFID pour détecter les caractéristiques telles que la couleur, le type et bien plus encore pour les filaments officiels Snapmaker, aucune saisie manuelle n'est nécessaire.

Grâce à un ensemble de plus d'une douzaine de capteurs et à une mécanique de précision, l'U1 détecte automatiquement les problèmes et vous guide pour y remédier rapidement, garantissant ainsi des impressions fluides et réussies à chaque fois.

Immortalisez les moments importants, sans les défauts

La caméra intégrée à la machine n'est pas uniquement destinée aux time-lapses. À partir d'une mise à jour du micrologiciel de l'OTA prévue pour décembre 2025, son intelligence artificielle détectera les « spaghettis » et les obstacles dans l'espace de travail, et vous alertera via Snapmaker Orca ou l'application, vous aidant ainsi à éviter tout gaspillage de temps et de matériaux.

Système CoreXY avec une vitesse de 500 mm/s

L'U1 repose sur un système de déplacement CoreXY équipé de rails d'axe X légers et rigides en fibre de carbone, offrant des vitesses pouvant atteindre 500 mm/s et garantissant une précision durable sur une zone de travail de 270 × 270 × 270 mm.