Imprimante 3D Bambu Lab X2D Combo

Du téléphone à l'imprimante en trois clics.

Vous avez déjà sélectionné un modèle sur votre téléphone ? Vous êtes à mi-chemin d'une impression terminée. Une communauté mondiale de créateurs sur MakerWorld téléverse leurs modèles avec des profils d'impression déjà réglés pour votre machine - fini les réglages fastidieux. Choisissez un design, appuyez sur imprimer, et récupérez votre pièce finie. Uniquement avec Bambu Lab.

Refroidissement

Le comportement du ventilateur est réglé en fonction des différents matériaux et des géométries de surplombs, assurant un équilibre entre le détail de la surface et l'intégrité structurelle.

Vitesse

La vitesse d'impression est ajustée en fonction du matériau, de la hauteur de couche et de la géométrie, en équilibrant efficacité et qualité de surface.

Support

Les paramètres des supports sont calibrés en fonction de leur résistance, de leur facilité de retrait et de la qualité de surface au contact, afin de réduire l'effort de post-traitement.

Rétraction

Les paramètres de rétraction sont optimisés pour différentes combinaisons de matériaux et d'imprimantes, afin de réduire les bavures et les artéfacts de surface.

La buse principale imprime la pièce. La buse auxiliaire gère le support. La X2D confie tout le travail fastidieux des supports à une buse auxiliaire avec son propre matériau.

Recouvrez les surplombs abrupts, les plis de matière et les canaux internes avec des supports complets, puis retirez-les proprement.

Matériaux économisés

45% de matériaux en moins

Temps d'impression

34% plus rapide

Matériaux économisés

29% de matériaux en moins

Temps d'impression

64% plus rapide

Matériaux économisés

41% de matériaux en moins

Temps d'impression

33% plus rapide

Dépasser les limites d'un matériau unique.

Un pot suspendu qui se balance sans casser. Un sac avec fermetures à glissière et décorations. Une figurine d'action avec des articulations qui bougent comme elles le doivent. TPU pour la flexibilité. PLA pour la résistance. En une seule impression.

Changez de couleur en un clin d'œil

Effrayé par des tonnes de filament gaspillé ? Avec le système à double buse du X2D, ce n'est plus un problème. Les buses se changent en un éclair. Bambu Studio gère intelligemment la séparation des couleurs, vous offrant des changements de couleur plus rapides, des transitions nettes comme un rasoir et bien moins de gaspillage de filament.

Appuyez. Changez. Terminé. Contrairement aux systèmes traditionnels à moteur, le X2D intègre un mécanisme à engrenage et déclencheur dans la tête d'outil. Le levier de changement de buse actionne le bras de déclenchement, entraînant un train d'engrenages interne pour changer de buse. Pas de poids supplémentaire. Juste un changement impeccable.

Une tête d'outil plus légère signifie moins d'inertie et moins de vibrations. Même à pleine vitesse, les surfaces restent impeccables du début à la fin.

Des trous parfaitement ronds. Des bords parfaitement alignés. Des pièces qui s'emboîtent comme un kit de qualité.

Les matériaux rétrécissent en refroidissant. Grâce à la compensation automatique des trous et contours, le X2D compense automatiquement, afin que les trous soient imprimés conformément aux spécifications et que les bords se positionnent exactement où ils doivent - pour un ajustement plus précis et plus net avec les accessoires standards. Alimenté par Bambu Studio.

Vision Encoder. Précision sans dérive.

Les courroies s'étirent. Les pièces mécaniques dérivent avec le temps. Le Vision Encoder détecte et compense ces dérives : il maintient une précision de 50 microns sur l'ensemble du volume d'impression. Les grandes pièces restent précises. Et la machine reste performante, pas seulement le premier jour, mais pendant des années.

Buse usée (0,48 mm, +20 % sur spécifications) - Filament humide (4,13 % d'humidité) - Résidus de buse

Système servo PMSM : des surfaces plus lisses commencent dès l'extrudeur.

Les engrenages d'extrudeur grignotent le filament lors de son alimentation, générant de petites fluctuations de pression qui apparaissent sous forme de fines lignes sur la surface. Grâce à l'exclusivité Bambu Lab, le système de contrôle servo PMSM gère ces phénomènes en temps réel. Avec une résistance et un positionnement échantillonnés à 20 kHz, il ajuste le couple électromagnétique sur mesure, lissant chaque micro-fluctuation avant qu'elle n'atteigne la surface.

Qualité de surface lisse.

La pression d'extrusion reste précisément contrôlée, donc le débit est stable et la finition de surface reste constante et uniforme, impression après impression.

L'œil de la caméra IA veille sur vos impressions.

Avant l'impression, la caméra en vue directe IA et la caméra de la tête d'outil balayent la plaque d'impression pour détecter les objets étrangers et vérifier le placement des pièces. Pendant l'impression, elles surveillent en temps réel les risques de spaghetti, d'encrassement de la buse et des bouchages de purge, afin de mettre en pause l'impression avant le gaspillage de précieuses heures et de filament.

Surveillance du chemin de filament

Les capteurs suivent l'état d'alimentation, détectent les risques d'embrouillement, mesurent l'usure du filament et confirment la disponibilité de chaque outil. Commencez une impression de 12 heures. Partez. Revenez sur une pièce finie.

Contrôle thermique

Dix capteurs de température couvrent la buse, le plateau chauffant et la chambre. Associés à des capteurs de débit d'air, ils maintiennent une température constante tout au long de l'impression. Les coins ne se déforment pas. Les couches ne se séparent pas. La première couche adhère comme les dernières.

Une imprimante qui se met à jour comme votre téléphone.

Le X2D imprime parfaitement dès son arrivée. Et il s'améliore à chaque mise à jour. Les mises à jour majeures du firmware arrivent environ tous les trois mois : de nouvelles fonctionnalités, de meilleures performances, toutes envoyées directement sur votre machine.